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行業(yè)新聞

軟磁鐵氧體磁芯現(xiàn)下的市場(chǎng)形態(tài)與發(fā)展前景

軟磁鐵氧體磁芯被統(tǒng)稱(chēng)為軟磁鐵氧體,隨著耐高溫鐵粉芯廠(chǎng)家生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,軟磁鐵氧體器件如電感器、變壓器、濾波器等不斷做出了新的創(chuàng)新與改進(jìn)以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。由于軟磁鐵氧體材料和磁芯的研究無(wú)熱老化鐵粉芯廠(chǎng)家始終相輔相成,形成了由軟磁鐵氧體材料制作而成的各種形狀的磁芯,這些磁芯的不同組合具有不同的性能和特點(diǎn),以滿(mǎn)足人們不同的需求。       軟磁鐵氧體材料是種類(lèi)多、應(yīng)用廣的一類(lèi)磁性材料,也是鐵氧體材料中發(fā)展早的一類(lèi)材料,自1935年開(kāi)發(fā)成功至今,已經(jīng)有了將近

軟磁材料的性能參數(shù)

軟磁合金的主要磁特性:①矯頑力(Hc)和磁滯損耗(Wh)低;②電阻率(ρ)較高,渦流損耗(We)低;③起始磁導(dǎo)率(μ0)和較大磁導(dǎo)率(μm)高;某些鐵硅鋁磁環(huán)廠(chǎng)家合金在低磁場(chǎng)范圍內(nèi)磁導(dǎo)率(B/H)保持恒定;④飽和磁感(Bs)高;⑤某些合金磁滯回線(xiàn)軟磁磁芯廠(chǎng)家呈矩形,矩形比即剩磁/較大磁感(Br/Bm)高。這些磁性能同合金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和成分密切相關(guān)。合金中的碳、硫、氮和氧等雜質(zhì)對(duì)磁性特別有害,因?yàn)殍F粉芯廠(chǎng)家它們使晶格畸變,難以磁化,碳和氮還會(huì)引起磁時(shí)效現(xiàn)象。軟磁合金一般要求成品晶粒尺寸大,以便降低Hc和Wh值

怎么削減鐵硅鋁磁環(huán)電感的電磁攪擾?

鐵硅鋁磁粉芯的組成包含有85 %鐵(Fe),9%硅(Si),和6%鋁合金粉(Al),具有高儲(chǔ)能、高飽滿(mǎn)磁通密度以及高溫下性能安穩(wěn)的長(zhǎng)處。十分適鐵粉芯用于功率因數(shù)校正電路,是一種低損耗和相對(duì)高飽滿(mǎn)度的資料。然鐵硅鋁磁環(huán)電感繞制有必定的技巧,不然極易發(fā)生電磁攪擾。這種電磁攪擾來(lái)自于雜散電容,首要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面,一個(gè)是繞線(xiàn)之間的電容,另一個(gè)是繞線(xiàn)與磁芯之間的電容,減小電磁攪擾可從這兩個(gè)方面入手。匝間電容與線(xiàn)圈的繞法、匝數(shù)鐵硅磁環(huán)有關(guān),繞線(xiàn)與磁芯之間的電容與磁芯資料有關(guān)。削減鐵硅鋁磁環(huán)電感的電磁攪擾技巧有六點(diǎn)?! ?/p>

鐵粉芯

鐵粉芯是磁性材料四氧化三鐵的通俗說(shuō)法,主要鐵粉芯應(yīng)用于電器回路中解決電磁兼容性(EMC)問(wèn)題。實(shí)際應(yīng)用時(shí),根據(jù)不同波段下對(duì)濾波要求不同會(huì)添加各種不同的其他物質(zhì)。簡(jiǎn)介鐵粉芯是比較常見(jiàn)的一種軟磁材料,也是鐵硅磁環(huán)目前市場(chǎng)價(jià)格比較低的材料之一。這種材料由碳基鐵磁粉及樹(shù)脂碳基鐵磁粉構(gòu)成,由于價(jià)格低廉,鐵粉芯至今仍然是用量較大的磁粉芯,磁導(dǎo)率為10~100之間。概述電磁兼容是指電器回路中由于各種不同原因產(chǎn)生的雜波,這些雜波不僅對(duì)電器回路的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有妨害,而且其輻射對(duì)人體有一定害處。所以各國(guó)(尤其是歐盟)對(duì)此有各種規(guī)

鐵硅鋁磁粉芯與高性能鐵粉芯

早期的磁粉芯是由鐵硅鋁合金磁粉壓制而成的“粘結(jié)”金屬軟磁磁芯。人們鐵硅磁環(huán)常將這種鐵硅鋁磁粉芯稱(chēng)作“鐵粉芯”。它的典型制備工藝為:用Fe-Si-Al 合金磁粉(市售的成分為Fe∶Si∶Al=84%∶10%∶6%)通過(guò)球磨扁平化處理并用化學(xué)辦法進(jìn)行絕緣層包覆,然后鐵粉芯增加15wt%左右的粘結(jié)劑,混合均勻后模壓固化,最終經(jīng)熱處理(消除應(yīng)力)而制成產(chǎn)品。這種傳統(tǒng)的“鐵粉芯”產(chǎn)品,首要作業(yè)于20kHz~200kHz。因?yàn)樗鼈冇斜仍谕l段作業(yè)的鐵氧體高得多的飽滿(mǎn)磁通密度、直流疊加特性好、磁致彈性系數(shù)接近于零、作業(yè)

鐵粉芯技能改善

絕緣在由混合和干燥組成的絕緣處理工藝中,為使鐵粉徹底絕緣,需注意以下二點(diǎn):第一是選定較佳的界面活性劑,絕緣處理首先在鐵粉中增加水溶性的絕緣處理液,用專(zhuān)用混合機(jī)混合。此時(shí),在絕緣處理液中因所增加的界面鐵粉芯活性劑的品種不同能夠發(fā)現(xiàn)固有電阻的差異。挑選具有較低觸摸視點(diǎn)的界面活性劑,能得到高的固有電阻,這一點(diǎn)從試驗(yàn)中已得到充沛驗(yàn)證。第二是在溶液中增加防銹劑,不增加防銹劑的鐵硅磁環(huán)時(shí)分,密度、固有電阻值均顯示低值。當(dāng)防銹劑增加量為某一數(shù)值時(shí),固有電阻大,密度也變大。以上的試驗(yàn)成果闡明,挑選較佳界面活性劑和增加防銹

鐵硅鋁磁芯,鐵鎳鉬磁芯,鐵鎳磁芯及鐵粉芯四種材料的對(duì)比與區(qū)別

鐵硅鋁高性?xún)r(jià)比材料,是鐵粉芯的替代品(不包括低磁導(dǎo)率鐵粉心).鐵鎳鉬價(jià)格比鐵鎳50昂貴,損耗鐵粉芯較低材料,頻率特性較好的材料.鐵鎳50該材料適合用做差模電感器 但是價(jià)格很高,由于原來(lái)國(guó)內(nèi)能做鐵鎳鉬的廠(chǎng)家做的鐵鎳鉬性能很差,所以一些開(kāi)關(guān)電源廠(chǎng)家和軍工客戶(hù)都使用鐵鎳50材料做儲(chǔ)能電感器,其實(shí)這是錯(cuò)誤的選擇,因?yàn)檫@種材料的損耗僅好于鐵粉心,是鐵硅鋁的2倍左右,是鐵鎳鉬的三倍左右,但是該材鐵硅磁環(huán)料同樣磁導(dǎo)率下,直流疊加特性好于鐵硅鋁材料, 雖然它的Bs值達(dá)14000Gs,但是由于磁滯回線(xiàn)的形狀不一樣,所以它的

磁粉芯的應(yīng)用領(lǐng)域

科學(xué)技術(shù)和社會(huì)的進(jìn)步,對(duì)各個(gè)科技領(lǐng)域的發(fā)展提出了更高的要求。當(dāng)今社會(huì),高精度、高靈敏度和大容量、小型化是對(duì)各種電子產(chǎn)品提出的總要求和發(fā)展方向,這也 是對(duì)鐵硅鋁廠(chǎng)家廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中的軟磁材料提出的要求和發(fā)展方向。金屬軟磁粉芯的應(yīng)用和發(fā)展,也正是為了適應(yīng)這種要求和發(fā)展的。高精度和高靈敏度的要求二者是相一致的,并且鐵硅鋁磁粉芯廠(chǎng)家是相輔相成的。如一臺(tái)天平靈敏度越高其感量就越?。欢辛吭叫?,其分辨率就越高,也就是具有更高的測(cè)量精度了。 為了達(dá)到高的精度和高靈敏度對(duì)軟磁材料就提出了高導(dǎo)磁率、高磁性能穩(wěn)定性和

如何減少鐵硅鋁磁環(huán)電感的電磁干擾?

鐵硅鋁磁粉芯的組成包含有85 %鐵(Fe),9%硅(Si),和6%鋁合金粉(Al),具有高儲(chǔ)能、高飽合金磁環(huán)廠(chǎng)家和磁通密度以及高溫下性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。非常適用于功率軟磁磁粉芯廠(chǎng)家因數(shù)校正電路,是一種低損耗和相對(duì)高飽和度的材料。然鐵硅鋁磁環(huán)電感繞制有一定的技巧,否則極易產(chǎn)生電磁干擾。這種電磁干擾來(lái)自于雜散電容,主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)合金磁粉芯廠(chǎng)家方面,一個(gè)是繞線(xiàn)之間的電容,另一個(gè)是繞線(xiàn)與磁芯之間的電容,減小電磁干擾可從這兩個(gè)方面入手。匝間電容與線(xiàn)圈的繞法、匝數(shù)有關(guān),繞線(xiàn)與磁芯之間的電容與磁芯材料有關(guān)。解決鐵硅鋁磁環(huán)電感

怎樣從電子的角度解說(shuō)電感器的儲(chǔ)能效果

電感器是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲(chǔ)起來(lái)的元件。電感器的結(jié)構(gòu)類(lèi)似大電流電感器廠(chǎng)于變壓器,但只要一個(gè)繞組。電感器具有必定的電感,它只阻撓電流的改變。假如電感器中沒(méi)有電流通過(guò),則它阻撓電流流過(guò)它;假如有電流流過(guò)它,則電路斷開(kāi)時(shí)它將企圖高頻電抗器廠(chǎng)保持電流不變。電感器又稱(chēng)扼流器、電抗器、動(dòng)態(tài)電抗器。 電感器用絕緣導(dǎo)線(xiàn)繞制的各種線(xiàn)圈稱(chēng)為電感。用導(dǎo)線(xiàn)繞成一匝或多儲(chǔ)能電感器廠(chǎng)匝以發(fā)生必定自感量的電子元件,常稱(chēng)電感線(xiàn)圈或簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)圈。電感器在電子線(xiàn)路中運(yùn)用廣泛,為完成振動(dòng)、調(diào)諧、耦合、濾波、推遲、偏轉(zhuǎn)的主要元件之一。為了添加

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